Mesin pengisian bir botol kacahttp://www.liquid-packaging-machinery.com/filling-machine/liquid-packaging-machine/beer-filling-machine.htmldapat menghindari kontaminasi sekunder pada mulut botol. Proses produksi mesin ini adalah sebagai berikut: botol-botol di konveyor dipindahkan ke mesin pembilas mesin pengisian tiga-dalam-satu melalui roda bintang botol. Piringan pemutar bilas dilengkapi dengan penjepit botol, yang menjepit leher botol dan diputar 180 derajat sepanjang rel pemandu sehingga mulut botol menghadap ke bawah. Di area tertentu dari alat bilas, nosel khusus menyemprotkan air bilasan untuk membilas dinding bagian dalam botol dan dinding luar botol. Setelah dibilas dan ditiriskan, botol dijepit dengan penjepit botol dan diputar 180 derajat sepanjang rel pemandu sehingga mulut botol menghadap ke atas. Botol yang sudah dicuci dipandu keluar dari alat pembilas dengan roda bintang botol dan dipindahkan ke mesin pengisi. Botol yang masuk ke mesin pengisi ditahan oleh pelat penyangga leher botol yang menahan mulut botol, dan dinaikkan dan diturunkan melalui mekanisme pengangkatan di bawah aksi bubungan. Mesin pengisi mengadopsi metode pengisian isobarik. Mulut botol naik dan membuka katup pengisian untuk mulai mengisi. Ketika material naik ke posisi menghalangi lubang udara kembali, pengisian berakhir. Setelah diisi, mulut botol turun dari katup pengisian, dan botol memasuki mesin penutup melalui tombol transisi. Tombol pada mesin capping menjepit badan botol agar botol tetap tegak dan mencegahnya berputar. Penutupan selesai, yaitu proses kerja mesin pengisian bir botol kacahttp://www.liquid-packaging-machinery.com/filling-machine/liquid-packaging-machine/beer-filling-machine.html.
